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柱塞泥浆泵知识
陶瓷柱塞泥浆泵基础平台的制作

陶瓷柱塞泥浆泵基础平台的制作

时间:2019-10-31 13:10:21 查看:0

陶瓷柱塞泥浆泵基础平台的制作。设备基础制作须高于地面100mm,基本厚度150-200mm,四周须设有供维护及清洗的排水槽。将设备放于已做好的基础上,方向位置摆放正确,校正水平。地

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  陶瓷柱塞泥浆泵基础平台的制作。设备基础制作须高于地面100mm,基本厚度150-200mm,四周须设有供维护及清洗的排水槽。将设备放于已做好的基础上,方向位置摆放正确,校正水平。地脚螺栓灌注48小时后紧固,(也可不用不使用地脚螺栓,水泥砂浆沿四周淹没底架一半高度固定)
 
陶瓷柱塞泥浆泵基础平台的制作
 
  2.设备的初次使用
 
  (一)启动前的准备工作
 
  (1)检查各部件的紧固可靠,管线连接正确,无松动漏装,无破损泄漏。
 
  (2)检查液压油箱液位计刻度线,油位高度以油箱液位计刻线为准,夏季使用N46号抗磨液压油,冬季使用N32抗磨液压油。
 
  (3)检查液压泵站压力表量程为0-25Mpa,空气罐压力表量程为0-6 Mpa。
 
  (二)启动
 
  (1)开启冷却水系统。
 
  (2)液压泵站电气柜送电,点动主电机检查旋向为顺时针,且启动正常无异响,旋向不符须调整。
 
  (三)操作调整
 
  (1)调整调压阀手柄5先将液压系统压力至小,调整行程调节板14的两个碰轮位置,控制液压缸行程(柱塞工作行程)。
 
  (2)将换向阀手柄球位置上翘45度左右,逐步调整调压阀手柄5提高系统压力及运行速度,使右侧油缸向下动作后,左侧油缸向上动作完成(补油功能结束),调整行程调节板14上端螺杆,使换向阀手柄球位置下倾45度左右,旋紧固定。待左侧油缸向下动作后,右侧油缸向上动作完成,调整行程调节板14下端螺杆,使换向阀手柄球位置上翘45度左右,旋紧固定。此时调整基本完成,后续只需调整调压阀手柄5控制系统压力及运行速度即可。
 
  (3)当陶瓷柱塞32与水封18运行磨损,出口压力下降,出现浆液泄漏时须调紧压水环16至不泄漏为宜,且使压水环16与填料箱上下间隔平行均匀,误差不大于0.5mm。当多次调整后仍有泄漏,须成组更换水封18。
 
  (四)停机
 
  (1)液压泵站电气柜断电
 
  (2)停供冷却水
 
  (3)逐步旋松紧定螺栓29泄压、确保阀箱无压力后拆卸紧定架27及阀盖28、弹簧22、阀芯24,清水泵冲洗及清理干净阀箱、泵体内所有残余浆液、清水,注意:定期停机及冬季长短期停机必须按上述要求清理,防止低温冻裂阀箱、泵体。
 
  3.陶瓷柱塞泵的维修及易损件更换
 
  (一)为确保陶瓷柱塞泵长期正常使用,应注意下列事项:
 
  (1)选用符合标号的正规优质液压油,一般正常使用200小时后,检查液压油液面、粘度、颜色的变化,清理过滤液压油一次、补足,清理液压泵进口滤芯。使用600小时后,清理更换液压油一次、补足,更换液压泵进口滤芯。
 
  (2)陶瓷柱塞泵工作的前提:必须接入正常冷却水,供其冲洗、降温、减少摩擦力,冷却水不能缺失,以免陶瓷柱塞炸裂,破坏密封件。
 
  (3)定期检查各连接部位有无泄漏现象,及时更换密封件。
 
  (4)气温低于零上5°季节长短期停机必须冲洗及清理干净阀箱、泵体内所有残余浆液、清水,防止低温冻裂阀箱、泵体。
 
  (5)当出液口稳压罐31上压力表47显示浆液压力波动大于0.2MPa时,须暂停工作后,打开管道下端球阀,泄压并放出浆液,拆下稳压罐31上压力表47冲洗及清理干净稳压罐31内所有残余浆液,然后关闭管道下端球阀,装好稳压罐31上压力表47即可正常。
 
  (6)定期(150小时左右)检查冲洗清理阀箱。
 
  (7)蓄能器2使用1200小时需冲氮气或氩气至3MPa.

压滤机专用节能柱塞泵-产品参数

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