压滤机入料泵广泛用于石油、化工、淀粉制药、农药、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的入料。那么，压滤机入料泵选型有哪些原则呢?

　　1、选型一要看需要配套压滤机的大小，这是确定配压滤机泵的流量扬程数据，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

　　2、看物料的颗粒度、腐蚀性等，进而确定压滤机泵的材质。

　　3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c,密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

　　4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧低液面，排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

　　5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

　　压滤机工作的各个阶段对入料泵有着不同的要求。入料期要求介质快速充满压滤机，泵处于大流量，低扬程下运行，同时要求泵具有较好的汽蚀性能，以适应偏大流量运行的特殊工况;压滤器和保压期时，给料泵流量逐渐减少，泵扬程逐渐增加，这就要求泵的密封可靠耐用，能持续提供稳定的高压力;卸料期对泵无特殊要求。

　　因此，在日常的使用过程中，要注意对压滤机的保养事项：1、定期检查泵和电机，更换易损零件。2、长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。3、克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度，而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点，有效的提高水泵等过流部件的寿命。